Coca Cola Hbc, en Marcianise el innovador sistema de embalaje KeelClip totalmente reciclable, en papel FSC procedente de la cadena responsable
Coca Cola introduce la tecnología KeelClipTM en el mercado italiano, un innovador sistema de embalaje, en papel FSC procedente de cadena responsable y 100% reciclable, que permite eliminar completamente el envoltorio plástico de múltiples envases de latas, reduciendo las emisiones de CO2 en un 50% y ahorrando 450 toneladas de plástico al año.
Sestablecimiento de Marcianise (EC) es la primera planta en Italia que ha comenzado la producción gracias a una inversión de 3 millones de euros, una opción que enfatiza el papel estratégico para Coca Cola.
Hoy en día todos los envases de plástico, vidrio y aluminio utilizados son 100% reciclables y en parte ya reciclados, con KeelClipTM la empresa también se centra en el denominado embalaje secundario, el que no está directamente en contacto con el producto, confirmando el compromiso de Coca Cola con el medio ambiente.
Una realidad cada vez más importante en el sur de Italia
Es una de las soluciones más avanzadas tecnológicamente en la gestión de múltiples paquetes, un sistema consistente en una parte superior en papel que se conecta a las latas y un centro que estabiliza el paquete.
“En los últimos años se han invertido más de 50 millones de euros en el establecimiento de Marcianise en innovación y sostenibilidad, KeelClipTM es sólo el último de una serie de proyectos a largo plazo que han visto el establecimiento convertirse en una realidad cada vez más importante en el sur de Italia” declarado Ciro Grieco, Plant Manager de Coca Cola HBC Italia en Marcianise.
“Queremos ser un ejemplo de cómo podemos ayudar a crear una economía cada vez más circular, gracias a una creciente cantidad de plástico reciclado en envases y la reducción de materia prima en envases”
Inaugurado en 1974, la planta Marcianise es la planta de producción más grande del sur de Italia con 3 líneas de producción y más de 210.000.000 litros producidos anualmente entre Coca-Cola, Fanta, Sprite y FUZETEA en vidrio, PET y formatos de lata.
Las principales inversiones en los últimos años han llevado a la instalación de una línea de alta velocidad de 120.000 latas por hora, la activación de un sistema fotovoltaico y la instalación de nuevas máquinas de última generación para soplar botellas en vivo.
La planta también tiene una planta de cogeneración, inaugurada en 2016, para producir energía, calor y agua refrigerada, lo que permite una reducción de las emisiones y un aumento de la eficiencia energética.
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